




重介质选矿的优点:分选粒度范围宽。块煤重介选,重介质硅铁粉供应商,其粒限一般为1000~6mm;末煤重介旋流器其粒限可在50~0。(选别---可达0.1~0.15mm)。当用户对精煤要求有变动时,精煤灰分可按要求予以改变,重介质硅铁粉供应,因此,重介质选煤有很强的适应性。重介质选矿的优点:分选效率和分选精度都高于其它的选煤方法。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。基本投资和作业操作费用较低(不包括细磨)。可以处理低品位资源,因此增大了矿石的总储量。在不扩大现有选矿厂设施的情况下提高了矿山生产能力。
重介质在重介质硅铁粉的生产过程是很重要的一个步骤,对于重介质硅铁粉的生产有很多的影响,重介质选矿工艺包括矿石准备、介质制备、故石分选、介质脱出、介质再生等项作业。现在我们来为大家介绍一下对入选矿石的准备工作。
重介质选矿前,对入选矿石的准备工作主要是:破碎、筛分、洗矿、脱水等作业。洗矿和筛分这两项工作可在筛分机上用喷水办法同时完成。筛分机在我国多采用直线振动筛和自定中心振动筛。洗矿水压为100~125kpa,耗水量为0.2~0.9m3/t矿石。筛上产物中的细粒级含量不应超过0.2%~0.3%。入选矿石经破碎到适宜粒度后,还要进行洗矿和筛分,以除去粘附在矿块上的矿泥并控制给矿粒度下限。这两项工作可在筛分机上用喷水办法同时完成。筛分机在我国多采用直线振功筛和自定中心振动筛。洗矿水压为100~125千帕,耗水量为0.2~0.9米32/吨矿石。筛上产物中的细粒级含量不应超过0.2~0.3%。
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虽然自上个世纪中叶,人们就认识了重介质分选法,并将它用于煤炭洗选中,重介质硅铁粉厂,但是在矿物加工、湿法冶金或火法冶金流程中,重介质分选在矿石细磨之前作为一个通用的过程并未真正显示出来。这主要是由两个方面的原因造成的,一方面是缺乏对过程的基本理解,另一方面是按照常规的观念,不管成本有多高,要获得高的回收率的方法只有对所有矿石进行细磨。
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