




实际生产中应用较多的是重介质硅铁,这是一种专门冶炼成的硅铁合金.具有耐氧化,重介质硅铁厂家,硬度大,带强磁性等特点.使用后经过筛分和磁选回收,可以返回再用。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。属重力选矿法,重介质硅铁供应商,包括重液选矿和悬浮液选矿。冶炼成块状的硅铁需经磨碎后使用.另有一种用喷雾法制成的硅铁.可直接形成细小的球形颗粒,在高浓度下悬浮液的黏度仍较小,便于使用。
重介质选矿的应用特点:若要保持一定的生产能力,则必导致分选工艺效果变坏。因此,物料选前要进行筛分,使粒级适当变窄。目前在重力场中进行的分选,矿石的给料粒度下限约为2-3毫米,选煤为3-6毫米;如果在离心力场中选分(如重介质旋流器)时,新疆重介质硅铁,粒度下限可降到0.5毫米或---些。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺:介质制备。破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。
重介质选矿的优点:重介质分选时,原煤给入量及原煤性质改变时,其影响不大。加工费用稍高。但重介选可以减少精煤损失,提高产品产率。对---煤种、难选煤、极难选煤和对要求生产低灰分或---灰分精煤时,采用重介选时,技术经济效果是---的。重介质选矿的优点:分选效率和分选精度都高于其它的选煤方法。分选密度的调节比较灵活而且范围宽。跳汰机分选密度一般控制在1.45~1.90;而块煤重介分选密度一般控在1.35一1.90;末煤重介旋流器分选密度可以控制在1.20~2.0。
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