




重介质硅铁是一种专门冶炼而成的硅铁合金.其特点是:耐氧化,硬度大,强磁性等特点.在重介质硅铁使用后经过筛分和磁选进行回收,可以重复使用,回收率高.重介质硅铁为什么含硅13%-18%呢?当硅含量小于13%时,韧性增加,在加工研磨时会非常困难,而且遇到水时容易氧化。而当含硅超过18%时,相对重介质硅铁的磁性减弱不利于回收.
所以含硅13%-18%,含铁>;80%,重介质硅铁厂,在83%-80%的硅铁适合使用.
重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺:矿石分选。悬浮液密度能否稳定与矿石准备作业及悬浮液的回收再生密切相关。为及时发现悬浮液密度是否符合要求,应经常定时地测定。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。属重力选矿法,广东重介质硅铁,包括重液选矿和悬浮液选矿。采用硅铁存在的问题主要是价格较高,重介质硅铁价格,对于块状硅铁制备又较麻烦。
重介质选矿的优点:分选粒度范围宽。块煤重介选,其粒限一般为1000~6mm;末煤重介旋流器其粒限可在50~0。(选别---可达0.1~0.15mm)。当用户对精煤要求有变动时,精煤灰分可按要求予以改变,因此,重介质选煤有很强的适应性。重介质选矿的优点:分选效率和分选精度都高于其它的选煤方法。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。基本投资和作业操作费用较低(不包括细磨)。可以处理低品位资源,因此增大了矿石的总储量。在不扩大现有选矿厂设施的情况下提高了矿山生产能力。
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