




利用重介质硅铁粉的重介质旋流器抛尾工艺:
一步,准备作业,使毛矿破碎到能使目的矿物与脉石充分解离,成为入选原矿;
第二步,对入选原矿进行脱泥,将脱泥后的矿石与重介质硅铁粉混合,泵入重介质旋流器分选成尾矿和重选精矿;
第三步,对重选后产品进行脱水脱介,重介质硅铁价格,介质净化循环使用;
第四步,对脱泥下来的矿浆粗粒矿泥回收与矿泥水澄清,溢流循环使用。
进一步的,原矿入选前需要进行脱泥处理。
进一步的,第二步中采用的设备为有压给料两产品重介质旋流器,其为柱锥结构或长柱体结构,其锥角为15°~20°。
进一步的,重介质硅铁生产厂家,重介质悬浮液是由重介质硅铁粉与水配制而成。
进一步的,第二步中设置有独立的悬浮液净化系统,用浓密机与磁选机联合净化悬浮液。
重介质硅铁粉的有益效果:矿石抛尾工艺抛尾产率能达到20%~70%;分选矿石的密度范围在2.0~3.3g/cm3,粒度范围由目的矿物与脉石的解离程度确定,通常上限50~3mm,下限0.5~1mm。
重介质选煤的特点:
1)分选效率和分选精度都高于其他选煤方法;
2)分选密度调节范围宽;
3)分选粒度范围宽;
4)适应性强;
5)生产过程易于实现自动化,悬浮液密度、液位、粘度、磁性物含量等工艺参数能实现自动控制。
选煤过程常用的加重质
洗煤用重介质粉多采用磁铁矿粉作为加重质,因用其配制的悬浮液密度范围宽,完全可以满足分选各种煤炭使用,而且便于回收。
利用重介质硅铁粉分选是目前重选中分选精度选矿方法,重介质分选方法在煤炭分选领域获得广泛应用,技术已趋成熟。近年来,重介质硅铁批发,在选矿领域已有少量应用,如铅锌矿、铁矿、硫铁矿、金刚石、萤石矿等矿种,但没有得到推广;而在磷矿得到了少量应用。
目前,利用重介质硅铁粉选矿没有得到大面积推广的主要原因是高密度分选效果不理想,---是用磁铁矿作为介质在高密度分选,3mm以下粒级分选效果较差;其二,介耗高,磷矿的介耗指标折算到入选吨原矿磁铁矿粉损失在3kg以上,江苏重介质硅铁,其三,无论是国产还是进口都用三产品重介质旋流器实现两产品分选,系统复杂、投资高;其四,重介质硅铁粉密度调节速度慢。
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