重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：介质制备。磨矿的加重质再经磁选（除去非磁性杂质）或浓缩（以---矿等作介质时），然后在搅拌槽内调配成一定浓度的悬浮液，重介质硅铁粉生产厂家，供分选应用。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质分选(heavy media separation)是用密度介于有用矿物与脉石矿物之间的重液或重悬浮液作为介质。
对于研磨重介质硅铁粉采用的磁铁矿粉作为重介质的时候，其含有的磁性物的含量还是比较高的，并且回收使用的数量还是比较大的，那么介质的消耗也是比较少的。
还有加重质粒度越细，悬浮液密度也越稳定，在悬浮液中为起稳定作用所需掺入的煤泥量也相应减少，悬浮液密度的真实性越高，分选效率也会越佳。我国设计规范规定，用磁铁矿粉做加重质时，广东重介质硅铁粉，其磁性物含量应在95%以上，密度在4.5 g/cm3；以上，对加重质粒度的要求是，重介质硅铁粉报价，-325目筛下物含量在50%95%范围内。以上是介质粉，重介质粉的详细信息。
重介质分选技术：由于重介质分选技术操作和设备比较简单，所 以，重介质硅铁粉厂，它已成为矿物分选的廉价的方法之一。费用低的主要原因在于，它可在磨矿前预选抛弃较粗粒的尾矿，而细磨是选矿中费用高的作业。此外，重介质分选技术除去了很大一部分较粗原矿，因而降低了尾矿处理费用，同时利于环境保护。重介质选矿的优点：分选效率和分选精度都高于其它的选煤方法。分选密度的调节比较灵活而且范围宽。跳汰机分选密度一般控制在1.45～1.90；而块煤重介分选密度一般控在1.35一1.90；末煤重介旋流器分选密度可以控制在1.20～2.0。
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