




重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。属重力选矿法,包括重液选矿和悬浮液选矿。采用硅铁存在的问题主要是价格较高,对于块状硅铁制备又较麻烦。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺:介质脱出。一段筛出浓介质,直接返回流程使用;第二段在筛分机上喷水冲洗,以洗掉矿石上粘附的加重质,山东重介质硅铁粉,两段筛分也可以在同一筛子上进行,前部25%~30%长度脱出浓介质,后部加水冲洗。
重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺:矿石分选。此项作业是在分选设备内进行轻、重矿物的分离,是重悬浮液选矿的中心环节。在生产过程中,重要的是稳定分选介质的密度,使其波动范围不超过±0.01。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺:介质制备。磨矿的加重质再经磁选(除去非磁性杂质)或浓缩(以---矿等作介质时),然后在搅拌槽内调配成一定浓度的悬浮液,供分选应用。
重介质选矿的优点:重介质分选时,重介质硅铁粉供应,原煤给入量及原煤性质改变时,重介质硅铁粉厂,其影响不大。加工费用稍高。但重介选可以减少精煤损失,提高产品产率。对---煤种、难选煤、极难选煤和对要求生产低灰分或---灰分精煤时,采用重介选时,技术经济效果是---的。重介质选矿的优点:分选效率和分选精度都高于其它的选煤方法。分选密度的调节比较灵活而且范围宽。跳汰机分选密度一般控制在1.45~1.90;而块煤重介分选密度一般控在1.35一1.90;末煤重介旋流器分选密度可以控制在1.20~2.0。
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